التصنيع والجودة

كيف تعمل هذه الوحدات معاً

التصنيع هو الموضع الذي يثبت فيه نظام تخطيط الموارد جدواه أو يتحول إلى تمرين مكلف في إدخال البيانات. والفارق أن تكون الخطة والصالة والدفاتر سجلات واحدة.

1. التعريف. قائمة المواد تقول ممّ يتكوّن المنتج، ومسار التشغيل يقول ما الذي يجب أن يجري عليه، وبأي ترتيب، وعلى أي مورد.
2. التخطيط. يقارن تخطيط الاحتياجات الطلبَ بالمخزون وأوامر التوريد المفتوحة وأوامر الإنتاج الجارية، ويقترح ما يُشترى وما يُصنَّع.
3. الإطلاق. يُصدَر أمر الإنتاج باحتياجه من الخامات وناتجه المتوقع، فيصير هو ما يُحمَّل عليه كل شيء آخر.
4. التنفيذ. تُصرَف الخامات على الأمر ويُعتمَد الإنتاج مع اكتمال المراحل، فيكون الإنتاج تحت التشغيل رصيداً لا تقديراً.
5. الفحص. تقع فحوص الجودة عند نقاط التسليم — الوارد، وبين المراحل، وقبل الإفراج — وتُسجَّل النتائج على التشغيلة.
6. التكلفة. تستقر الخامات والعمالة ووقت الآلة والهالك على الأمر، فيدخل المنتج التام المخزونَ حاملاً تكلفته الحقيقية.

مبنيّ على واقع المنطقة

التصنيع في المنطقة نادراً ما يكون عملية واحدة نظيفة. فالمصنع هنا كثيراً ما يكون مستورداً وموزّعاً وأحياناً مقاولاً في آنٍ واحد، وعلى التركيب الواحد أن يحمل ذلك كله: اعتمادات استيراد تُحمِّل الجمارك والشحن على تكلفة الخامة، ومخزون متعدد المستودعات عبر المصانع والفروع، ومسار منتج تام ينتهي إما عند موزّع أو عند صالات الشركة نفسها. وتشغّل نما ذلك على قاعدة بيانات واحدة لا على ثلاثة أنظمة مترابطة. وحيث يكون الناتج تعبئةً لا وحدات متقطّعة، تعالج منظومة تصنيع الكرتون الأوامر المبنية على المواصفة وتخطيط خاماتها مباشرة.